在當(dāng)今競爭激烈的市場中，我們需要始終保持領(lǐng)先地位。

作為紙箱制造商，我們必須知道并了解全世界范圍內(nèi)正在使用的制造方法和紙板組合，這些組合可能不再是我們過去50多年來一直使用的相同標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)總在不斷變化和發(fā)展。我們必須理解并尊重每個人在做什么，彼此既是客戶，也是競爭對手。

在歐洲共同體的大多數(shù)國家，托運人、制造商和消費者都要對廢物、垃圾和被丟棄的物品征稅，這增加了每個人的個人成本。因為他們必須吸收這些成本，并使這成為他們?nèi)粘Ｉ畹囊徊糠帧＿@種征稅的做法是通過減少纖維含量來減輕紙箱重量的一種動力。因此，較輕的集裝箱可以應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，因為他們滿足或超過客戶的包裝和運輸要求。

觀察機器操作與設(shè)置

作為經(jīng)理人和企業(yè)主，必須集中精力，并仔細觀察每天工廠中發(fā)生的機器操作與設(shè)置。

我們工作在一個細節(jié)有時被忽略或不被重視的行業(yè)中。大多數(shù)紙箱廠的態(tài)度是，反正有專門的人正在處理監(jiān)視機器設(shè)置的特定任務(wù)。

比如，高層管理人員一般都忙于監(jiān)督整個企業(yè)的生產(chǎn)運營，以及如何幫助企業(yè)獲取更多的訂單，而生產(chǎn)經(jīng)理則忙于排單，車間主管們可能忙于催單，查找?guī)齑妫ㄎ荒＞?，而機器操作員則在響應(yīng)生產(chǎn)線和日常的生產(chǎn)要求。

然而，作為瓦楞紙板和紙箱的制造商，無論機器的大小（機器的幅面和輥的直徑）如何，在所有的機器設(shè)置中都必須保持其一致性。

對工廠來說，通常的做法是，工廠會一周又一周地從大客戶那里接到同樣的訂單，根據(jù)當(dāng)天的訂單安排，在不同的柔印設(shè)備和模切機上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的，沒有任何偏差。（注意：排單部門的人員也不了解不同機器之間的偏差度，他們從不去車間?；谶@一事實，或許很難在每一周為我們的客戶提供一致性的產(chǎn)品。）

對于一些垂直整合的紙箱企業(yè)而言，他們的客戶實際上會告訴這些包裝供應(yīng)商使用哪些柔印設(shè)備或者圓壓圓模切機來生產(chǎn)他們的訂單。毋庸置疑的是，我們的客戶需要的不僅是擁有完美的銷售或運輸功能的紙箱，而且需要的是里里外外一模一樣的紙箱。

絕大部分的客戶知道機器之間存在一定的差異，因為它們自身也是許多不同產(chǎn)品的制造商，并且他們確實了解我們在這方面所面對的挑戰(zhàn)。有些工廠會把機組人員的姓名打印在襟翼上，以表明他們獨特的核心地位，讓他們?yōu)樽约旱墓ぷ鞲械阶院馈?/p>

制造業(yè)世界市場正朝著這樣一種環(huán)境發(fā)展，每個生產(chǎn)瓦楞紙板產(chǎn)品的企業(yè)都在使用更輕的面紙和芯紙，從而迫使更多的企業(yè)對機器的設(shè)置顯得更為敏感。比如在美國，經(jīng)常會有企業(yè)使用過重的面紙和芯紙，從而超過客戶對ECT的要求。造成這種情況的主要原因在于壓印裝置，特別是在柔版印刷機和圓壓圓模切機的進紙部分的壓印裝置設(shè)置不合理。

當(dāng)我們從競爭對手那里搶到訂單時，我們只是簡單地復(fù)制紙箱，希望以此來降低成本，這樣我們的生意就能賺更多的錢。在如何衡量和采用最基本而合理的紙張克重時，我們通常不會完成整個產(chǎn)品的測試與實驗。最重要的是，我們生產(chǎn)的包裝紙箱也許超出了客戶的要求，因為我們不了解要求，從而增加了我們的整體制造成本。

正確的機器設(shè)置

工作人員和維修部門應(yīng)全面而準(zhǔn)確地了解送紙輥的機器偏差量，印刷工位的壓印輥，開槽部位的開槽頭，以及模切部位的壓力區(qū)域。當(dāng)然，我們也不能忽略柔印設(shè)備在糊箱過程中的關(guān)鍵部位。

假設(shè)C楞的標(biāo)準(zhǔn)為0.160英寸（4.0毫米），則需要將進紙輥的偏移壓區(qū)設(shè)置為0.120英寸（3毫米），以使進紙部分正常發(fā)揮作用。0.040英寸（1.0mm）的偏移量將使印刷機能夠高速準(zhǔn)確地對齊紙張，而不會造成卡尺損失過多，根據(jù)面紙表面的謝菲爾德編號，該數(shù)字可能會略有不同，具體取決于我們在世界上的哪個國家。

在加工過程中，紙張的未印刷區(qū)域中厚度損失不超過0.003英寸（0.08毫米）是可接受的。在紙張的印刷區(qū)域中，厚度損失不超過0.006英寸（0.16毫米）是可接受的。如果進紙區(qū)的壓料輥設(shè)置不正確，無法達到這些目標(biāo)，并且單張紙被壓碎超過可接受的標(biāo)準(zhǔn)，則其余的機器設(shè)置將不正確，為此承擔(dān)的責(zé)任可能很大。

由于紙張定位從進紙區(qū)到達時的不一致，現(xiàn)在必須始終為每個訂單分別設(shè)置不同的壓印輥。最終結(jié)果是印刷致力很差，條形碼不一致，以及印版磨損過早被替換。

聚氨酯材料的開槽頭將難以在紙張上產(chǎn)生一致且準(zhǔn)確的開槽效果，這使得客戶很難在自動的制箱機中精確折疊紙板。而在當(dāng)今的市場中，這一點是至關(guān)重要的。