壓痕線作為印刷后不可或缺的材料，對(duì)紙箱壓痕、成型有著決定性的影響，因此我們?cè)谶x擇壓痕線時(shí)必須了解壓痕線識(shí)別的四個(gè)步驟：比寬度和高度、材料識(shí)別、原材料、品牌識(shí)別?，F(xiàn)在讓開封紙箱廠和我們一起來(lái)看看細(xì)節(jié)。

“四步”之一：壓痕槽寬度和高度誤差識(shí)別

較差的壓痕線大多由小型工廠生產(chǎn)，而這些小型工廠一般沒有專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品參差不齊，精度差，誤差大。如果模型為0.5X1.5mm壓痕線，根據(jù)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，下壓痕線壓痕槽的寬度范圍實(shí)際上為1.6mm-1.8mm，測(cè)量值完全不在其標(biāo)準(zhǔn)值7.5mm的范圍內(nèi)。

“四步”之二：物質(zhì)歧視的區(qū)別

劣質(zhì)產(chǎn)品除了精度差、誤差大外，還在很多重要部位偷工減料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。為了搶占市場(chǎng)份額，劣質(zhì)壓痕線制造商經(jīng)常使用切割方法來(lái)降低產(chǎn)品成本，從而使其產(chǎn)品以相對(duì)較低的價(jià)格進(jìn)入市場(chǎng)。

“四步”之三：原材料鑒定

優(yōu)質(zhì)壓痕線采用更優(yōu)質(zhì)的原材料生產(chǎn)，產(chǎn)品更均勻。但劣質(zhì)壓痕線使用劣質(zhì)原材料，難以提高產(chǎn)品的性能。例如，為了確保保護(hù)帶的質(zhì)量能夠滿足嚴(yán)格的要求，優(yōu)質(zhì)壓痕線制造商不向膠帶制造商采購(gòu)，因?yàn)橐话隳z帶不適合壓痕線生產(chǎn)，膠帶的誤差范圍無(wú)法滿足要求。

“四步”之四：產(chǎn)品開發(fā)歧視

優(yōu)質(zhì)壓痕線制造商更注重產(chǎn)品研發(fā)，而劣質(zhì)壓痕線制造商只注重局部效益。缺乏研究和開發(fā)使得這些劣質(zhì)壓痕線生產(chǎn)廠失去了繼續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力，只能等待其他制造商開發(fā)更新的產(chǎn)品，稍作修改以復(fù)制。